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冰水冲击试验箱江浙地区供应

描述:冰水冲击试验机、冰水冲击飞溅试验机主要模拟应用在车辆受溅区域的产品由冰水引起的热冲击。模拟冬季在有水路面驾驶时冰水溅落到热的系统/组件上。是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐冰水飞溅性试验、耐冰水浸没性试验及品管工程的可靠性测试设备。

更新时间:2024-11-13
产品型号:BSCJ-150AF
厂商性质:生产厂家
详情介绍

产品名称

冰水冲击试验箱

一、产品用途

冰水冲击试验机、冰水冲击飞溅试验机主要模拟应用在车辆受溅区域的产品由冰水引起的热冲击。模拟冬季在有水路面驾驶时冰水溅落到热的系统/组件上。是各类电子、电工、电器、塑胶等原材料和器件进行耐寒、耐热、耐冰水飞溅性试验、耐冰水浸没性试验及品管工程的可靠性测试设备。

二、型号规格

BSCJ-150AF  内部尺寸:500*500*600mm  提篮尺寸:350*350*400

三、主要技术参数:

1、温度范围: A:0~150℃

2、温度显示精度:0.01℃

3、温度稳定度:≤±O.5℃

4、试验液体介质:去离子水或+5%NaCl+3%精细尘土

5、水温范围:0℃~4.0℃

6、水温稳定度:≤±O.5℃

7、水温波动度:≤±2.0℃

四、冰水冲击试验机结构与材质:

1.内箱材质:SUS304不锈钢板.

2.外箱材质:A3钢静电喷塑.

3.保温材质:高密度玻璃纤维棉及高强度PU发泡绝缘材料。

4.箱体结构:采用高低温箱分离结构,且独立控制。

5.门把手设计: 简便新颖之门把手设计,开启方便及箱门开启时不会产生振动.

6.多层真空玻璃窗口.

五、冰水冲击试验机控制系统

1.采用高精度触摸屏控制

2.运行方式:程序方式、定值方式

3.设定方式:中英文菜单、触摸屏方式输入

4.程序容量:可编辑:20个程序。每个程序大50步,可设20个循环 (每个循环步大99次循环)

5.固定:10个程序 程序可链接

6.设定范围:温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃)

7.分辨率:温度:0.1℃;时间:0.1min;

8.输入:PT-100铂金电阻

9.温湿度测量: 温度:T型铠装热电偶

10.通讯功能(选购): RS-485接口,具有本地和远程通讯功能(需配RAS-2003监控软件、RS-485/RS-232转换器,需占用PC机的COM口和USB口各一个);多可同时连接16台设备,电缆累计长度大800m

11.控制方式: 抗积分饱和PID

12.BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)

13.BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备)

14.USB功能(选配功能)

A.RS-232功能(配送): 配优盘(容量不小于256M)一个,PC机软件光盘一张。通过PC机软件编制试验程序并保存到优盘,再从优盘将试验程序调出并存入控制器中;也可将控制器内的程序转存到优盘,再存入PC机进行分析和管理。可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机软件直接显示和打印试验数据/曲线(该打印数据带不可修改标志);或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。控制器记录的试验曲线数据为:2路温度-设定温度和实测温度;2路湿度-设定湿度和实测湿度(温湿度试验设备)

B.附属功能: 故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能。

C.软件使用环境(用户提供): IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统

六、冷冻系统及加热系统

1.冷冻采用法国进口泰康全密闭式压缩机.

2.波浪状鳍片型强迫送风冷凝器.

3.斜率式FIN-TUBE蒸发器.

4.*电磁阀;膨胀阀,干燥过滤器等冷冻组件.

5.内螺旋式K-TYPE冷媒铜管.

6.采高效率加温电热器.

7.加温、降温系统*独立.

8.采用美国杜邦 R404A,R23等环保冷媒.

9.每一温域采用不同节流装置,可节约电力耗费,增长寿命.

10.所有冷冻系统动作程序,*由微电脑控制器控制,可达高效率及省电的优点,冷冻系统有节流装置控制冷媒流量,节能且低噪。

11.采用 U 型鳍片式高速加温电热器.

12.*独立系统,不影响冷冻及控制线路.

13.温度控制输出功率均经由微电脑PID自动演算,以达高精度与高效率之用电效益.

14.低温系统采一元式或二元低温回路系统设计,降温速率快.

七、送风循环系统

1.采多翼离心式循环风扇.

2.DRAW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环.

3.上方出风口及护网回风口.

八、安全保护系统

1.附有无熔丝保护开关NFB.

2.附机械式超温保护装置.

3.缺水保护装置.

4.冷冻压缩机过负载保护装置.

5.电流超载保护装置.

6.停电记忆保护装置.  

7.自我检知9点故障对策显示.  

8.附电子式超温保护装置.

9.附短路保险丝.

 

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