B.1参比试样
根据新盐雾腐蚀试验箱GB/T10125-2012标准，为了检验试验期间盐雾箱中的腐蚀性，使用4块或者6块参比试样，每块试样的杂质质量分数小于0.1%。参比试样的尺寸应为50mm×100mm×1mm。
试验前，应用碳氢化合物溶剂仔细清洗试样以去除能影响腐蚀速率测量结果的明显污迹，油剂或其他外来物质。干燥后，参比试样称重到±1mg。
用可去除的涂层保护试样背面，如吸附性塑料膜。
B.2参比试样的放置
将4块参比试样放置在盐雾腐蚀试验箱内四角（如果是6块试样，那么将它们放置在包括四角在内的6个不提供的位置上），未保护一面朝上并与垂直方向成20°±5°的角度
参比试样指甲应由惰性材料如塑料制成或涂覆。参比试样放置的高度应与被测试样相同。
NSS试验推荐试验时间为48h，AASS试验为24h，CASS试验为24h。
B.3质量损失的测定
试验结束后，立即去除保护性涂层，然后按照ISO8407的规定反复清洗，去除腐蚀产物，化学清洗方法如下：
在100mL去离子水中加入250g±5g的C2H5NO2(p.a.)配成饱和氨基乙酸溶液。
化学清洗工序好重复浸泡5min，每次浸泡后应在室温下用流动水轻轻刷洗试样，用丙酮或乙醇清洗。干燥后称重，参比试样沉重到±1mg。按ISO8407中所述绘制试样质量随清洗次数的变化曲线。
注：为了在浸泡试样试验前质量减去试验后去除腐蚀产物后试样质量，再除以试样的有效试验面积，计算得出参比试样每平方米的质量损失。
B.4试验仪器运行良好
每块钢参比试样和锌参比试样的质量损失如在规定范围内（见表B.1)则认为试验仪器运行良好。
表B.1试验盐雾腐蚀试验箱腐蚀想能时，锌参比试样和钢参比试样质量损失的允许范围
| 试验方法 | 试验时间/h | 锌参比试样质量损失的允许范围/g/㎡ | 铜参比试样质量损失的允许范围/g/㎡ |
| NSS | 48 | 50±25 | 70±20 |
| AASS | 24 | 30±15 | 40±10 |
| CASS | 24 | 50±20 | 55±15 |
