给灭菌器、恒温恒湿箱、洗瓶机配自动补水，很多人第一步就错了：不是先定水质，而是先被销售带着选设备。下面三个误区，占了选型返工的大半原因。
误区一：水越纯越好。 超纯水（电阻率 18.2 MΩ・cm）确实高级，但对冷却循环、普通清洗来说纯属浪费 —— 制造成本高、产水率低，还会对管路材质提出更高要求。正确做法是按用水点分级：清洗冷却用净水（软化即可），灭菌器给水、实验动物饮水用纯化水（电导率约 1~10 μS/cm），精密分析仪器才用超纯水。分级供水比 "一刀切全用超纯水" 的综合成本通常低三成以上。
误区二：集中供水一定比单机先进。 集中供水的优势只在 "点多、量大、要求统一" 时成立。若整个实验室只有 1~2 个用水点，中央机组＋循环管网的初始投资和占地远超一台纯水机；而当用水点超过 5 个时，单机方案重复购置、耗材和维护成本又会反超。选型比的是规模匹配，不是技术高低。
误区三：先定方案，再定水质。 水质标准应当来自设备说明书和工艺要求（如灭菌器对给水电导率的规定、药典对纯化水的标准），而不是让设备迁就你的选择。先核定每个用水点的水质、流量和峰值需求，再决定用净水、纯水还是超纯水。
正确的决策顺序： ①盘点用水点及各自水质要求 → ②统计总量与峰值流量 → ③对比单机与集中方案的投资、占地、维护和故障影响面 → ④按 GMP / 药典要求确认监测与追溯能力 → ⑤分质分级、预留冗余。
