电热鼓风干燥箱主要是通过加热和鼓风这两个核心功能来实现干燥作业的，以下为您详细介绍。
一、加热原理
电热鼓风干燥箱内部的加热系统通常是由电热丝或者加热管构成。当接通电源后，电流通过具有一定电阻的电热丝或加热管。根据焦耳定律（Q = I²Rt，其中Q是热量，I是电流，R是电阻，t是时间），电能就会转化为热能。这些电热元件一般安装在干燥箱的底部、侧面或者背部等位置，以便热量能够有效地散发到干燥箱内部的空间。
加热元件产生的热量以热辐射、热传导和热对流的方式传递。热辐射是指加热元件直接向周围空间发射红外线等热射线，周围的空气分子和被干燥的物体吸收这些射线的能量而升温。
热传导主要是加热元件附近的空气分子首先获得热量，然后通过分子间的碰撞将热量传递给相邻的空气分子。热对流是指温度升高后的空气，由于密度变小而上升，周围较冷的空气就会补充过来，形成空气的自然对流，不过自然对流的效率相对较低。
二、鼓风原理
干燥箱内有一个电机带动的风扇。当电机启动后，风扇高速旋转。风扇的旋转会促使干燥箱内的空气形成强制对流。这种强制对流克服了自然对流的不足，能够使热空气更加快速、均匀地分布在干燥箱的各个角落。
具体来说，热空气在风扇的作用下，会从加热元件附近被吹送到干燥箱的其他区域。比如，热空气从底部被吹向上部，或者从一侧吹向另一侧。在这个过程中，热空气会不断地与被干燥的物体接触。被干燥物体表面的水分在热空气的作用下蒸发变成水蒸气。
由于鼓风作用使得箱内空气循环速度加快，单位时间内能够有更多的热空气带走物体表面的水分，大大提高了干燥的效率。而且这种强制循环能够使干燥箱内的温度更加均匀，一般来说，其温度均匀度可以达到较高的标准，例如±1℃ - ±3℃左右，避免了因局部温度过高或过低而导致的干燥不均匀问题。
三、湿度控制原理（部分干燥箱具备）
一些较为先进的电热鼓风干燥箱还有湿度控制功能。在干燥过程中，物体内的水分变成水蒸气进入箱内空气中，使箱内湿度逐渐增加。这些干燥箱通过湿度传感器来监测箱内的湿度。
当湿度达到一定程度时，有的干燥箱可以通过通风口或者专门的排气装置，排出部分含有高湿度的空气，同时补充一些外界的干燥空气，从而降低箱内的湿度，使干燥过程能够持续有效地进行。另外，还有的干燥箱可以根据设定的湿度值，自动调节加热和鼓风的强度，以达到理想的干燥效果和湿度控制。
四、电热鼓风干燥箱实用性
1、工业领域方面
用于干燥电子元件，像电路板生产后可以用它去除水分，确保产品质量和性能稳定。在塑料行业，干燥塑料颗粒，避免塑料制品因水分产生气泡、裂纹等缺陷。
2、实验室方面
电热鼓风干燥箱在实验室里属于一种基础设备。比如干燥玻璃器皿，清洗后的玻璃仪器在干燥箱中能快速干燥，方便下次实验使用。也用于干燥化学试剂，保证试剂的纯度和性能。
3、食品行业方面
可以干燥食品原料。像制作果干时，干燥箱可以去除水果中的水分，延长保质期。也用于干燥一些谷物，便于储存。
4、医药行业方面
可用于干燥中药材和小型医疗器具，确保药品和器械符合干燥要求。
