会议讲座-分析国内环境试验设备控制技术发展阶段

　更新时间：2012-03-14　点击量：2228

根据国内环境试验设备的发展，其控制技术大致分为三个部分，下面奥科公司为您简单描述

1. 随着近十几年电子技术和软件技术的飞速发展，环境试验设备控制技术也受到了很大的影响。代表20世纪新科技成果的微电子技术，控制技术、软件技术、彩色LCD显示技术在环境试验设备卜逐步得到应用。环境试验设备因此变得功能更强、控制更准确、使用维护更方便。

2．设备控制技术的发展历程七十年代到八十年代初的环境试验设备控制主要是由完成温度／湿度（湿球温度）控制的PID诃节器和安全保护及配电控制电路组成。通过干球温度和湿球温度的分别控制达到对设备的温度和湿度的控制。由继电器电路组成安全保护及配电控制逻辑电路。存在的主要问题是只能进行定点的温度控制和湿度控制。无法进行交变试验（温度或湿度交变）的控制其中湿度的控制还必须通过查表设定相对湿度。显示的也只能是湿球温度。设备的运行状恋和故障状态只能通过继电器提供的有限的指示灯来反映，操作使用十分小方便。
在八十年代中后期，由于微处理器技术的应用．出现了采用微处理器的程序编辑／控制器．从而可以解决叟变试验的问题。通过程序编辑／控制器将变变试验每一步的温度、湿度、时间的设定值（即程序曲线）输入到徽处理器中、启动程序控制器中运行，由程序控制器按程序曲线的没定随时『瑚的递增改变温度和湿度的设定值，苷输出到温度和湿度回路的PID调节器，实现对交变试验的控制。
进入到九十年代中期，随着微处理器及软件技术的进一步发展以及用户对试验设备的自动化水平要求的只益增强，出现了对没备进行全面控制．即吏现对温湿度程序控制和设备安全保护及配电逻辑控制：实现自诊断：故障报警：操作显示LCD文字化的新型控制器（系统）。新型控制器可以输入温度，湿度、压力等模拟量输人，并进行软件PID运算得到加热、加湿输出量．再经软件PLC运算就町以巨把这些参数输出到加热、加湿器中。设备的运行程序曲线通过LCD操作显示屏输人到控制系统：LcD操作显示屏显示设备的设定／实测温度、湿度值及程序运行状态。当然，如果经软件PLC运算后发现设备出现不安全状态则会停止加热．加湿器的工作．甚至停止设备工作，并通过LCD操作将故障信息及处理上法提示给用户。此类控制器（系统）优点是：1）由于LCD操作显示屏能提供较大的信息量，可将操作提示、故障排除、维护说明都集成在显示面板上。给用户提供了友好的操作界面。2）由于程序编辑／控制器，PID调节器、PLC运算都在个系统中完成．它们之间具有紧密的有机连接，使得集成系统能完成由3个独立的部件组合的系统都不能完成的工作

3 . 由于近几年嵌入式16位、32位等高性能微处理器等电子技术的不断发展．6．4英寸等大尺寸彩色LCD触摸屏的广泛应用，使得具有丰富显示内容（包含程序曲线图形输入，试验曲线的图形记录显示、帮助菜单、甚至整个用户手册）、语音提示的操作显示屏应用在试验设备的操作面板上已逐渐成为现实。随着徽电子技术、现代控制技术、软件技术的飞速发展，研制具有自适应控制、节能控制、成本更低、通用性更强的设备控制器将成为专业环境试验设备厂家的重要目标。